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钣金加工工艺介绍ppt欧宝

作者:小编 点击: 发布时间:2023-04-04 20:02:49

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  1、钣金加工工艺介绍,工程师工作流程,来图总装审核,工艺文件发放,来图工艺性审核,物料BOM表制定,钣金件图纸展开,工艺流程,现场跟踪,审核应确保各零、部件装配尺寸、装配关系无误,配合间隙合理,零件及配件等正确、可靠。欧宝不清楚、不合理、不正确之处应仔细确认后和客房沟通。,对加工工艺性差的零、部件提出解决方案和和客户书面沟通并确认。,根据理论尺寸按材料型号、厚度的不同进行分类统计。单位按实际情况采用重量或张数。外购件应注明型号、规格,供应厂家,联系电话,或要求客户提供样品,并尽可能落实到供货价格。,1、,展开系数按本企业规定进行,特殊情况应试折后确定。,NC编程,物料请购,作业指导书中不能有任何错

  2、别字,工序排序必须合理,工作交待必须清楚,必要时应注明关键尺寸,检验方法,检具编码等。,审核、会签,钣金件图纸展开,一.展开图绘制步骤: 审图建立文档 确定图框 图面展开 调整比例 打印出图 检查 附加说明 标注尺寸 二.展开图绘制方法: a. PRO/E自动展开 b.拼凑法 c.中性层法 d.对称法 e.特征点法 三.展开图注意事项: a. 图纸展开方式要合理,尽可能减少不必要的工序及考虑加工方便性; b. 合理选择公差,考虑喷粉和烤漆膜厚; c. 毛刺方向向下; d. 合理选择刀具; e. 抽牙,压铆,冲凸,冲桥等位置和方向必须明确,必要时画出剖视图; f.门板盒体类料件需合理选择包边关系

  3、,包边间隙要合理; g. 当一个料件分为几件时,需开焊接定位口,并画出折弯示意图; h. 对于折弯复杂之工件需画出折弯线或折弯示意图; i.当不是按标准槽展开时,需注明所用槽宽; j.图框选择需合理,一个图框中只放一个展开图; k. 展开图上孔多的不同孔位需加字母区别; l.尺寸标注需齐全,对于重点检验尺寸和冲凸冲桥等定位尺寸一定不能漏标; m. 所有标注字体为标准图框默认字体,字高统一高度为3mm; n. 尺寸标注的位置放置需合理整齐; o. 需下料工件外形一定需放在“0”层,辅助线和注示放在另外相应的图层中;标明拉丝方向;,详细设计时应考虑的钣金件工艺展开,钣金件建模应能够展开。 根据

  4、钣金件的不同板厚确定合理、统一的内R角。 (T=0.81.5 R0.3; T=1.52 R0.5 ;T=23.2 R0.8) 钣金件模型折弯内R角一般不能设为0,当折弯内R角为0时展开函数表不能参与运算,自动展开不能生成准确的展开尺寸。 (压死边、压段差两特征内R角可为0) 钣金件建模时还应考虑折弯角的工艺缺口,合理的工艺缺口可以提高产品的外观质量。 钣金件建模时还应考虑节省展开材料、尽量减少焊缝,降低成本。 钣金件建模时的压铆底孔、螺纹底孔应准确。 钣金件建模时还应综合考虑可制造、可装配性。(能否冲制、能否折弯、欧宝能否压铆、可焊性好坏、可装配性好坏、喷涂膜厚等等),举例,四面封闭无法展开。,四

  5、处料太小,冲制无法保证质量。 应不小于1.5t(t为料厚),举例,设计合理,设计不合理,焊缝,节省材料、焊缝短,浪费材料、焊缝长,工艺流程、作业指导,工艺流程也称之为工艺路线,是将零件加工的各工序合理、巧妙的按排先后顺序。是零件加工实现的过程,能够指导员工作业的过程。 钣金加工工序主要有:下料、去毛刺、校平、拉丝、钳工、折弯、冲压、压铆、拉铆、焊接、表处(电镀、氧化、喷涂)、装配等。 了解工序与工步的区别;同一工序下面会有几个工步,例如:冲压工序下面工步1冲凸包工步2冲翻边工步3冲滑道。 了解工序图的制作。(用图形指导员工作业) 了解设计基准、工艺基准的转换。 了解尺寸链的换算。,主要工序的讲

  6、解,钣金下料,NC冲,镭射,普冲,剪钣机,加工精致度高;成本高;效率低;适合加工不锈钢板; 精度要求较高的小批量零件。,钣金主要采用的柔性下料设备;成本中等;效率低; 适合电解板、冷板、铝板铜等材料的加工;适合中、 小批量零件的加工。,模具下料;开模周期长;首期投入大;零件的精度、 毛刺由模具决定;零件的一致性好;适合大批量零件 的加工。,毛刺产生少;效率高;成本低;一般用于毛坯料的剪裁; 例如:批量加工门板时剪裁外形;普冲冲四角及孔。,折弯工序,了解数控折弯机的加工原理。 了解不同板厚折弯更换不同V型槽下模。 了解折弯机上模形状及上模R角。 了解折弯机折圆弧的方法及工具。 了解折弯机的设备限

  7、欧宝制因素。 了解不同板厚的最小折弯尺寸。 了解折弯孔到边的最小尺寸,孔是否会拉变形。 了解折弯机的X、Y、Z的行程加工范围。 了解折弯的压段差、压线、压死边的加工方法。,折弯限制,成形工序,一、加强筋 在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性,加强筋结构及其尺寸选择参下表。,成形工序,二、打凸 打凸间距和凸边距的极限尺寸按下表选取 。,成形工序,三、百叶窗 百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用,其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开,而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形,形成一边开口的起伏形状。,百叶窗尺寸要求:a4t;b6t;h5t;L24t;r0.5t。,工艺流程举例,21010797 P3机柜下围框 QDKBA8.037.0245,结束,

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